燃烧器碳化硅喷嘴的主要作用是将煤粉制备系统供来的煤粉空气混合物(一次风)和燃烧所需的二次风分别以一定的浓度和速度射入炉膛，在悬浮状态下实现稳定着火与燃烧的装置。1、碳化硅喷嘴结构一定要简单，不易堵塞，便于维修和更换，使用寿命长，提高经济效率。2、碳化硅喷嘴采用一体浇注成型工艺，耐高温，耐磨损，降低维护成本。

 碳化硅喷嘴的使用质量和使用效率也跟很多因素有关，碳化硅喷嘴选购需要考虑的是系统条件、使用工况。     燃烧器喷嘴一般采用铸钢的结构，燃烧器喷嘴的适当摆动可改变火焰中心的位置，以调节再热蒸汽温度水平；浓淡煤粉燃烧器可防止炉膛结焦和高温腐蚀，着火稳定，低负荷稳燃性好，NOx排放量低等特点。燃烧器一次风铸钢喷嘴烧损变形后，炉膛火焰中心与设计值偏差大，而且喷口尺寸与原尺寸偏差大，射流的初始动量与未烧损前相比动量减少，射程变短，刚性也差，煤粉在喷口不远处着火，喷口附近温度高，易产生结渣。燃烧器一次风喷嘴烧损后需进行更换处理，更换时需将燃烧器外部连接的粉管解列，将燃烧器一次风喷管和喷嘴一起向外拉出后进行更换，再装入，工作量大，环境差，费工、费时、费钱，造成很大的经济损失。     而我公司生产的燃烧器碳化硅喷嘴耐磨、耐高温、不变形，使用寿命是铸钢喷嘴的3-5倍，提高了锅炉效率、降低NOX排放，节能环保，减少了维护成本，提高了经济效益。采用一体成型工艺，耐高温、耐磨损、不变形。

我公司生产燃烧器碳化硅喷嘴是采用特殊工艺使用碳化硅材料一次浇注成型，经过高温热处理后强度更高，耐磨、耐高温、耐腐蚀，使用寿命是铸钢喷嘴的3-5倍，提高了锅炉效率、降低NOX排放，节能环保，减少了维护成本，提高了经济效益。

碳化硅喷嘴与铸钢喷嘴对比：1、整体碳化硅喷嘴，可有效防止沾污和结渣：锅炉燃用易沾污和结渣煤种时，容易在燃烧器喷嘴处发生沾污、结焦和结渣，进而影响锅炉燃烧性能。由于常规燃烧器喷嘴为铸钢材料，此材料长期在高温环境下会发生变形问题，导致喷嘴不平整，容易产生涡流；2、铸钢材料也容易产生高温腐蚀，喷嘴表面由于腐蚀坑使表面凹凸不平，粗糙度明显增大。这两种因素都会导致铸钢喷嘴容易发生沾污、挂渣、结焦问题，严重的会堵塞喷口，产生安全隐患。3、碳化硅喷嘴具有良好的耐温特性、抗冲刷、抗腐蚀特性，这使得碳化硅喷嘴结构可长期保持平整、表面保持光滑整洁、以及低粗糙度，这些特性能够使碳化硅喷嘴在烧易结焦结渣的煤时，仍具有良好的抗结渣沾污能力。且碳化硅喷嘴有大量烧新疆煤、蒙东煤、准东煤等易结渣煤的应用业绩，整体表现良好，明显改善铸钢喷嘴易发生结焦结渣问题，改善燃烧性能、减小维护工作量，节约成本。

碳化硅喷嘴的安装方式有2种，分别是固定式和摆动式。怎样布置碳化硅喷嘴呢？上春仪小编告诉您进行喷嘴在安装中应该注意以下问题：1、碳化硅喷嘴严禁敲击，小心碰撞，在安装过程中轻拿轻放；2、安装碳化硅喷嘴时，先将喷嘴与喷嘴体用销轴连接，连杆固定碳化硅喷嘴，连杆的另一端固定在喷嘴体上，碳化硅喷嘴与喷嘴体保持在同一水平线上。3、安装时注意碳化硅喷嘴是否卡塞，应上下摆动灵活，摆角满足设计要求。

碳化硅喷嘴，具有强度高、不落渣、不开裂、寿命长、更换方便等特点。该产品是用在流化床锅炉、煤粉锅炉的燃烧器喷嘴。燃烧器喷嘴一般采用铸钢的结构，燃烧器喷嘴的适当摆动可改变火焰中心的位置，以调节再热蒸汽温度水平......

燃烧器碳化硅喷嘴是采用特殊工艺使用碳化硅一次浇注而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀，使用寿命是铸钢喷嘴的3-5倍，提高了锅炉效率、降低NOX排放，节能环保，减少了维护成本，提高了经济效益。

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